معالجة الصفائح المعدنية: طريقتان و5 عمليات

تتضمن معالجة الصفائح المعدنية العمل البارد للصفائح المعدنية التي يقل سمكها عادةً عن 6 مم، بما في ذلك القطع، والتثقيب، والطي، والثني، واللحام، والتثبيت، وتشكيل القوالب، ومعالجة الأسطح.السمة المميزة لها هي سمك موحد عبر المكونات.

2 طرق معالجة الصفائح المعدنية:

1. معالجة بدون أدوات: استخدام معدات مثل مكابس التثقيب CNC، وقواطع الليزر، والمقصات، ومكابح الضغط، والمبرشمات لمعالجة الصفائح المعدنية، والتي تُستخدم عمومًا لإنتاج العينات أو إنتاج الدفعات الصغيرة.

2. يموت المعالجة: استخدام قالب ثابت لمعالجة الصفائح المعدنية.يتضمن عادةً تقطيع القوالب وتشكيل القوالب المستخدمة في الإنتاج على نطاق واسع.

5 عمليات معالجة الصفائح المعدنية:

1. القطع: وتشمل الأساليب التثقيب باستخدام الحاسب الآلي، والقطع بالليزر، والقص.تتضمن تقنيات القطع في المقام الأول التثقيب باستخدام الحاسب الآلي، والقطع بالليزر، والقص، وتقطيع القالب.يتم استخدام القص بشكل رئيسي في النماذج الأولية، في حين يتم استخدام تقطيع القوالب لمعالجة الدفعات.

2. التشكيل: الثني والتمدد واللكم باستخدام معدات مثل مكابس الضغط ومكابس الثقب.المبدأ الأساسي لتسلسل الثني هو: الانحناء من الداخل إلى الخارج، والانحناء من الصغير إلى الكبير، وثني الأشكال الخاصة أولاً، ثم الأشكال العامة.لا يؤثر إكمال العملية السابقة على العمليات اللاحقة أو يتعارض معها.

3. المعالجة الإضافية: التثبيت، التنصت، وما إلى ذلك. تثبيت الملحقات على الصفائح المعدنية، مثل صواميل البرشام، ومسامير البرشام، ودبابيس البرشام، وما إلى ذلك. النقر على الثقوب الملولبة على الصفائح المعدنية.

4. اللحام: يجب أن يتميز تصميم الهياكل الملحومة بـ 'ترتيب متماثل للحامات ونقاط اللحام، وتجنب التقارب والتجميع والتداخل. قد تنقطع اللحامات ونقاط اللحام، مع توصيل اللحامات الرئيسية ونقاط اللحام. تشمل طرق اللحام الشائعة للصفائح المعدنية اللحام بالقوس و لحام المقاومة.

5. طرق ربط الصفائح المعدنية: يكون عدد الطبقات وسمك المادة للألواح الملحومة بالمقاومة عمومًا أكثر بطبقتين من الألواح الملحومة النقطية المقاومة، مع نسبة سمك كل وصلة ملحومة تتراوح بين 1/3 و3. إذا كان من الضروري لحام ألواح من 3 طبقات، أولاً تحقق من نسبة سمك المادة.إذا كان ذلك معقولاً، فإن اللحام ممكن.إذا كان ذلك غير معقول، فكر في إنشاء ثقوب أو فجوات في العملية، أو لحام من طبقتين، أو نقاط لحام متداخلة.

4 خصائص تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية:

1. بالمقارنة مع عمليات إنتاج الحدادة والصب، فإن أجزاء الصفائح المعدنية تتميز بالوزن الخفيف، توفير المعادن، المعالجة البسيطة، انخفاض تكاليف الإنتاج، وتوفير نفقات الإنتاج.

2. دقة الأجزاء المعدنية الملحومة غالباً ما تكون منخفضة، مع تشوه اللحام الكبير وتصحيح ما بعد اللحام.

3. نظرًا لأن الأجزاء الملحومة غير قابلة للفصل، فإن الإصلاح يمثل تحديًا، مما يستلزم طرق وإجراءات تجميع عقلانية لتقليل أو تجنب النفايات.غالبًا ما تتطلب المنتجات الكبيرة أو كبيرة الحجم التجميع في الموقع، وبالتالي يُنصح بإجراء اختبار أولي في المصنع.أثناء التجميع التجريبي، فكر في استبدال التوصيلات غير القابلة للفصل مؤقتًا بأخرى قابلة للفصل.

4. تتضمن عمليات التجميع عادةً الاختيار والتعديل والقياسات المتعددة وفحوصات الجودة.

يمكن استخدام معالجة الصفائح المعدنية لتصنيع منتجات ذات أشكال وأحجام وخصائص أداء مختلفة.تتميز منتجات الهياكل الفولاذية المصنعة بالقوة والصلابة العالية، وتستفيد بشكل كامل من قدرتها على التحمل.يمكن تجميع المكونات التي تشكل الهيكل في تصنيع الصفائح المعدنية من خلال وصلات اللحام أو التثبيت أو القطع أو التمدد بناءً على مواضع محددة وعلاقات الأبعاد ومتطلبات الدقة.وبالتالي، توفر مرونة كبيرة في التصميم.